Introduktion til almindelige printteknologier

Introduktion til almindelige printteknologier

Inden for tekstiltryk indtager forskellige teknologier forskellige markedsandele på grund af deres respektive karakteristika, blandt hvilke DTF-tryk, varmeoverføringstryk samt traditionelt serigrafi og digital direkte-til-beklædningstryk er de mest almindelige.

DTF-udskrivning (direkte til film)

DTF-tryk er en ny type trykteknologi, der har udviklet sig hurtigt i de senere år. Kerneprocessen er først at trykke mønsteret direkte på en speciel PET-film og derefter drysse det jævntvarmt smeltende klæbemiddelpulverPå overfladen af ​​det trykte mønster tørres det for at få klæbepulveret til at binde fast til mønsteret, og til sidst overføres mønsteret fra filmen sammen med klæbelaget til stofoverfladen ved hjælp af højtemperaturstrygning. Denne teknologi kræver ikke serigrafi som traditionel serigrafi, kan hurtigt realisere små partier og personlig tilpasning i flere forskellige varianter og har stærk tilpasningsevne til underlag. Den kan tilpasses både naturlige fibre som bomuld, hør og silke og syntetiske fibre som polyester og nylon.

Varmeoverføringstryk

Varmeoverføringstrykteknologi er hovedsageligt opdelt i sublimeringsvarmeoverføringstryk og varmeklæbende transfertryk. Sublimeringsvarmeoverføringstryk bruger sublimeringsegenskaberne ved dispergerede farvestoffer ved høje temperaturer til at overføre det mønster, der er trykt på transferpapiret, til stoffer som polyesterfibre. Mønstret har lyse farver, en stærk følelse af hierarki og god luftgennemtrængelighed og er meget velegnet til tryk på sportstøj, flag og andre produkter. Varmeklæbende transfertryk limer overføringsfilmen med mønstre (normalt inklusive et klæbende lag) på overfladen af ​​​​substratet ved hjælp af høj temperatur og højt tryk. Det er velegnet til forskellige materialer, herunder metaller, plast, træ osv., og er meget anvendt inden for tøj, gaver, husholdningsprodukter og så videre.

Andre almindelige teknologier

Serigrafi er en hævdvunden trykteknologi. Den trykker blæk på substratet gennem det hule mønster på skærmen. Den har fordelene ved et tykt blæklag, høj farvemætning og god vaskbarhed, men omkostningerne ved at fremstille skærmen er høje, så den er mere egnet til masseproduktion. Digital direkte-til-beklædningstryk trykker mønsteret direkte på stoffet via en inkjetprinter, hvilket eliminerer det mellemliggende overførselsled. Mønstret har høj præcision, fyldige farver og god miljøbeskyttelse. Det stiller dog høje krav til forbehandling og efterbehandling af stoffet og er i øjeblikket meget anvendt inden for high-end tøj og personlig tilpasning.

Anvendelsesegenskaber for TPU i forskellige teknologier

Anvendelsesegenskaber i DTF-udskrivning

Yantai Linghua New Material Company har i øjeblikket en række forskellige TPU-produktkategorier. I DTF-trykning spiller det hovedsageligt en rolle i form af smeltet klæbemiddelpulver, og dets anvendelsesegenskaber er meget fremtrædende. For det første,den har fremragende bindingsevne og en bred vifte af anvendelserEfter smeltning kan TPU-smeltemiddel danne en stærk bindingskraft med overfladen af ​​forskellige stoffer. Uanset om det er elastisk stof eller ikke-elastisk stof, kan det sikre, at mønsteret ikke let falder af, hvilket løser problemet med, at traditionelt klæbemiddel har dårlig binding til visse specielle stoffer. For det andet,den har god kompatibilitet med blækTPU kan fuldt ud integreres med DTF-specialblæk, hvilket ikke blot kan forbedre blækkets stabilitet, men også mønsterets farveudtryk, hvilket gør det trykte mønster mere lysstærkt og holdbart i farven. Derudover,den har stærk fleksibilitet og elasticitet, tilpasningsevneTPU har i sig selv god fleksibilitet og elasticitet. Efter at være overført til stoffet, kan det strækkes med stoffet uden at påvirke stoffets følelse og komfort, hvilket er særligt vigtigt for produkter, der kræver hyppige aktiviteter, såsom sportstøj.

Anvendelsesegenskaber i varmeoverføringstryk

Inden for varmeoverføringstrykteknologi,TPUhar forskellige anvendelsesformer og forskellige egenskaber. Når det bruges som substrat til transferfilm,den har god termisk stabilitet og duktilitetI overføringsprocessen ved høj temperatur og højt tryk vil TPU-filmen ikke krympe for meget eller revne, hvilket kan sikre mønsterets integritet og nøjagtighed. Samtidig er dens glatte overflade befordrende for en klar overførsel af mønsteret. Når TPU-harpiks tilsættes blækket,det kan forbedre mønsterets fysiske egenskaber betydeligtDen beskyttende film dannet af TPU gør mønsteret fremragende slidstyrke, ridsefasthed og kemisk korrosionsbestandighed, og det kan stadig bevare et godt udseende efter mange vaske. Derudoverdet er nemt at opnå funktionelle effekterVed at modificere TPU-materialet kan transferprodukter med funktioner som vandtæthed, UV-bestandighed, fluorescens og farveændring fremstilles for at imødekomme markedets efterspørgsel efter specialeffekter.

Anvendelsesegenskaber i andre teknologier

I serigrafi kan TPU bruges som et tilsætningsstof i blæk.Det kan forbedre filmdannelsesegenskaberne og blækkets vedhæftningIsær for nogle underlag med glatte overflader, såsom plastik og læder, kan tilsætning af TPU forbedre blækkets vedhæftning og øge blæklagets fleksibilitet for at undgå revner. Ved digital direkte-til-beklædningstrykning har undersøgelser vist, at tilsætning af en passende mængde TPU til tekstilforbehandlingsopløsningen før trykning, selvom anvendelsen af ​​TPU er relativt mindre.kan forbedre stoffets absorption og farvefiksering til blækket, gøre mønsterfarven mere lys og forbedre vaskbarheden, hvilket giver mulighed for anvendelse af digital direkte-til-beklædningstryk på flere stoffer.